JTGM系列新型拱形機(jī)架高壓輥磨機(jī)
產(chǎn)品介紹
概述
新型拱形機(jī)架高壓輥磨機(jī)是我公司結(jié)合國家“節(jié)能減排”、 “雙碳”政策以及礦山企業(yè)面臨礦石日益“貧、細(xì)、雜”多元共生礦多,嵌布粒度較細(xì),所含成分復(fù)雜等現(xiàn)狀。并引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù),結(jié)合多年磨破經(jīng)驗(yàn)自行研發(fā)的一種基于料層粉碎原理開發(fā)的新型高效、節(jié)能的礦石粉碎設(shè)備,該設(shè)備集機(jī)械、電控、液壓為一體,具有處理能力大、破碎比大、占地面積小、產(chǎn)品粒度細(xì)、高效、低耗、能有效降低粉磨功耗等特點(diǎn),越來越受到金屬礦山行業(yè)的青睞。適用于抗壓強(qiáng)度小于300Mpa、 普氏硬度5-16、濕度小于10%的硬、中硬物料的超細(xì)碎工作。
適用范圍
新型拱型機(jī)架高壓輥磨機(jī)用于金屬礦石的超細(xì)碎,以及球團(tuán)礦增加比表面積的細(xì)磨。以實(shí)現(xiàn)降低功耗、簡化碎礦流程、多碎少磨、提高磨礦生產(chǎn)能力。
◎ 礦石細(xì)磨碎和超細(xì)磨碎,可以作為預(yù)磨設(shè)備,代替粗磨,實(shí)現(xiàn)提前拋尾;也可和球磨機(jī)構(gòu)成混合粉磨系統(tǒng)。
◎ 氧化球團(tuán)行業(yè),可以代替普遍采用的潤磨機(jī)。
應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
新型拱型機(jī)架高壓輥磨機(jī)是應(yīng)用層壓粉碎機(jī)理研 制的一種新型高效設(shè)備,它是目前歐美發(fā)達(dá)國家應(yīng)用 在黑色金屬礦山、有色礦山、氧化球團(tuán)破碎粉磨的典 型設(shè)備。主要具有以下優(yōu)勢(shì):
一、單位粉磨能耗低,能耗降低約20~50%;增加生產(chǎn)效率,可使整個(gè)系統(tǒng)提產(chǎn)30%~50%以上。
二、 新型高壓輥磨機(jī)充分利用了層壓破碎工作機(jī) 理,其能量利用率很高,同球磨機(jī)相比,粉碎概率和粉磨特性大為改善,粉磨能耗比其它磨碎過程顯著降低, 產(chǎn)品中含有較多達(dá)到磨碎產(chǎn)品粒度要求的粒級(jí)。
三、 可處理水分含量高的物料
對(duì)于高壓輥磨機(jī)來說,輥壓的物料中可以含有一定 水分(小于10%),適量的水分可以形成較好的自生式輥面料墊,從而提高擠壓輥的工作壽命。
四、 新型高壓輥磨機(jī)與張弛細(xì)粉篩配套使用,提前拋尾。
◎ 提高入磨品味,提高磨機(jī)利用率。
◎ 尾礦可作為建筑用沙,提高選礦經(jīng)濟(jì)效益,并 減少尾礦排放。
五、 占地面積少,節(jié)省土建投資
高壓輥磨機(jī)由于結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)備重量輕,外型尺寸 小,其安裝場(chǎng)地占地面積少。由于粉磨作用主要發(fā)生在兩個(gè)輥?zhàn)又g的相互擠壓下,產(chǎn)生的強(qiáng)大擠壓力主要靠 機(jī)架承擔(dān),對(duì)基礎(chǔ)的載荷較小,因此同球磨機(jī)等設(shè)備相 比,可節(jié)約大量基礎(chǔ)投資。
六 、生產(chǎn)環(huán)境好
高壓輥磨機(jī)采用“高靜擠壓力”和“料床層壓破碎” 的設(shè)計(jì)理念,設(shè)備運(yùn)行時(shí)物料在擠壓輥罩內(nèi),被連續(xù)穩(wěn)定的擠壓粉碎,有害粉塵不易擴(kuò)散;同時(shí)由于近乎無沖 擊發(fā)生,故而噪音低,震動(dòng)小,粉塵少,破碎效能高且 破碎物料粒形好。
七、液壓控制系統(tǒng),安全性能高
配置了性能可靠的液壓控制系統(tǒng),使設(shè)備具有過鐵、 過載保護(hù)作用。根據(jù)工況條件的不同,可以快速設(shè)定不 同的工作壓力和轉(zhuǎn)速。
八、采用碳化鎢(WC) 硬質(zhì)合金柱釘點(diǎn)陣輥面, 輥面壽命可達(dá)12000~20000h。
使用1個(gè)月 使用6個(gè)月 使用15個(gè)月 |
自身優(yōu)勢(shì)
我公司生產(chǎn)的新型拱型機(jī)架高壓輥磨機(jī)具有新型的機(jī)架結(jié)構(gòu),將動(dòng)定輥同一主軸上的兩個(gè)軸承座聯(lián)結(jié)成一個(gè)整體,架體為拱形設(shè)計(jì),軸承座與架體一體式結(jié)構(gòu)。兩個(gè)架體通過兩個(gè)油缸進(jìn)行聯(lián)結(jié)。油缸、架體、底座均采用軸銷聯(lián)結(jié),這種設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)是整機(jī)工作期間不偏輥,在不增加壓力情況下,使得油缸力矩變大兩倍。從而實(shí)現(xiàn)用較小的壓力即可達(dá)到理想的破碎效果。入料口支架與底座聯(lián)結(jié)為一體,有效減少占地面積,并且徹底避免老式輥壓機(jī)偏輥現(xiàn)象。我公司新型拱形機(jī)架結(jié)構(gòu)徹底解決了傳動(dòng)輥壓機(jī)偏輥的現(xiàn)象,提高破碎效率,延長輥面使用壽命
我公司輥端增設(shè)了與柱釘同材質(zhì)的硬質(zhì)合金塊兒,形成輥端環(huán)形保護(hù),由于不偏輥,動(dòng)定輥沒有徑向偏移,輥端與同樣 鑲有硬質(zhì)合金塊兒的側(cè)擋板僅有微小間隙,減少輥端與側(cè)擋板的漏料量,形成高壓區(qū),可以與輥面中間壓力相等,從而提高產(chǎn)量并極大提高了輥端使用壽命
工作原理
新型拱型機(jī)架高壓輥磨機(jī)是基于“料層粉碎原理” , 實(shí)施的是料層靜壓粉碎,兩臺(tái)電機(jī)通過傳動(dòng)系統(tǒng)、減速系統(tǒng)帶 動(dòng)兩只磨輥相向轉(zhuǎn)動(dòng),物料經(jīng)喂料裝置給入兩輥之間的粉碎腔, 并被連續(xù)帶入輥間,物料受輥面的壓力擠壓,產(chǎn)品成片狀料餅 排出。從而改善物料后續(xù)球磨的可磨性,增加球磨系統(tǒng)的生產(chǎn) 能力,并大幅度降低球磨電耗和鋼耗。液壓系統(tǒng)通過油缸、機(jī) 架、軸承座向兩輥之間物料施加壓力,達(dá)到破碎效果。
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